煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析

这些年随着煤炭市场经济的下行，相关煤矿企业面临的利润缩水压力日益增加，为了发展，大部分煤矿企业内部改革重组，与此同时，企业相互间的竞争也日益白热化，各煤矿企业都致力于机械化作业，以此来减少生产成本，并且采用先进化设备进行煤矿综采工作。
　　1 提高综采工作面回采率的技术措施
　　1.1 降低回采损耗
　　开采煤炭资源过程中，开采单位需采用科学的开采技术与设备，并因地制宜选择开采措施，以此来提高煤矿开采的效率。此外，事先做好煤炭资源开采时的损失预防，争取减少与避免开采过程中的浪费，提前优化工作面回采的布置与设计以延长开采的长度，从而尽力提升煤矿综采工作面回采效率。
　　1.2 提高综采工作面技术装备水平
　　设备工作能力及使用技术与回采效率息息相关，高性能设备以及高水平技术带来高回采效率。因此在煤矿开采作业时务必要合理统筹开采生产技术水平与工作能力、生产规模的设计，从而采用先进设备与回采技术进行开采工作。同时，需关注煤矿开采作业的生产规模，尽量扩大开采规模来提高设备的开采能力，以达到提升综采工作面回采效率的目的。
　　1.3 加强煤炭资源开采的管理工作内容
　　生产单位的日常管理工作是生产顺利进行的重要保障，所以要求企业做好煤矿开采的管理工作，工作人员必须严格按照规章制度开采，务必坚决杜绝违规操作。此外，生产单位必须细化作业相关规章制度，以保证煤炭开采工作得以正规化、安全化、高效化进行。
　　2 综采工作面缩面回采技术的应用
　　2.1 煤矿综采工作面缩采技术使用条件
　　在待开采煤层地质有断层、薄煤带与陷落柱的情况时，应采用综采工作面缩采技术，采用该技术能使开采效率显著增加，以避开开采工作的地质因素影响，缩短采面恢复时间，当开采煤层遇到特殊地质时，应考虑缩面回采技术解决问题进行综采工作面。
　　2.2 综采工作面缩采技术的具体应用
　　2.2.1 缩采方案的制定
　　采用缩采技术对特殊地质作业时，一般有两种设计方案，方案一是：通过一条巷道连通综采工作面与断层，该巷道发挥临时运行轨道的作用，从而有效避开断层地质妨碍开采作业，同时要求保证原轨道与临时轨道两者的运行方向双向进行，同时原运输轨道上的调节风窗需与运输方向外切眼保持5m远。方案二：持续改进临时轨道，从而保障作为工作面轨道之间的中部槽部分能够通过托运安装在外切眼位置。以上两种方案都能够达到目的。通过比较，第一种方案尽管能够显著减少巷道的挖掘工作量，然而在挖掘过程中会造成大量的三角煤炭损失，造成极大的资源浪费;与第一种方案相比，第二种方案可以显著提高煤炭作业的开采回收率，避免了不必要的资源浪费，经过综合考虑，方案二更科学合理，所以下文采用第二种方案来进行设计。
　　2.2.2 施工准备工作
　　施工准备工作一般包括工作面巷道准备工序以及支架准备工序。其中，工作面以及两巷道工序包括以下相关内容：在拆除支架前为达到防止输送机上窜或下滑的目的，必须先控制工作面煤层的层位，从而达到保障托运与出口合适高度与宽度的要求，一般情况下，在实施缩面的过程中，泵的压力需要大于30MPa，乳化液浓度需要保持在3%～5%的范围，液压支架支撑的压强需要大于25.2MPa，与此同时，密集柱的柱距需要大于300mm，并对支护巷道进行加强，以此来保障采煤作业推进时能够将支架运输路线顺利拆除。在支架拆除前，应开展以下准备工作：严格检查支架的情况，保证待拆除的柱子外漏部分大于400mm，必须提前将拆除支架的拆除顺序理清。在拆除刮板后，必须控制好支架方向以及退运高度，从而有效防止碰撞情况以及塌陷情况的发生，此外，需要预备足量的顶板支护杆，保证防拆除支架过程中支撑充足。
　　2.2.3 縮面回采过程
　　采用缩面回采技术需要按照顺序实施开采作业，在拆除与设备安装就绪后才能实施回撤工作，与此同时，进行回采作业时支架的拆除与设备的安装必须采用专用工具，例如开关与钢丝绳等必须为专用工具，并且需选择固定的地点安装此类工具。此外，而支架以及中部槽必须安装在外切位置。另运输过程中，采煤机必须与机尾保持大于20架以上的距离以达到清理工作面浮煤的目的，之后将工作面继续向前推进，持续改造巷道，保障采煤作业正常进行。
　　3 结语
　　总之，随着各矿井开采使用时间的增长，矿井浅部位的易开采煤层逐渐减少，开采作业逐步推向深部难采煤层部分来充分满足市场的需求量，深部煤层的综采工作面的机械化作业顺利实施，需要的相应的作业要求会越来越高，在接下来的煤炭开采工作中会面临诸多要解决的问题，需要我们的相关工作人员全力研究相应策略。