高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术与安全管理

在煤矿采掘过程中会产生大量的高瓦斯，如果施工单位没有采取适宜的通风技术，会为煤矿采掘工程埋下巨大的安全隐患。一旦矿井内出现明火，將会导致工程矿井爆炸，造成巨大的安全事故。本文对安全管理与通风技术在煤矿采掘工程中的重要意义进行了深入分析，并探讨了煤矿采掘工程中应用通风技术的具体措施以及煤矿采掘工程安全管理的有效途径，以期可以消减煤矿采掘工程中的安全隐患，保障工作人员的生命健康，实现安全生产。1 安全管理与通风技术对煤矿采掘工程的重要意义通过对岩层、煤层进行挖掘的方式获得煤炭资源，就是煤炭采掘工程。在煤炭工程的施工过程中，一定会对煤层与岩层的结构造成很大程度的破坏，煤层与岩层结构中的瓦斯会渗漏出来，引发安全事故。在瓦斯构成成分中，甲烷占据了较大比例。因此，甲烷所具备的化学特征同样适用于瓦斯。如果瓦斯中含有的甲烷成分占据了总体比例的百分之四，而矿井内部的氧气浓度较高，空气中含有量超过百分之十一，这时，如果矿井内出现明火或者是温度值较高，都会引发瓦斯爆炸，当瓦斯中含有的甲烷成分占据了总体比例的百分之九时，瓦斯会爆发出最大的破坏力。

　　施工单位在对瓦斯进行处理时，可以采取通风与抽放两种方式。但是在煤矿采掘过程中，岩层与煤层中会不断产生瓦斯，无法对瓦斯进行彻底清除。因此，在煤矿采掘工程中，无可避免会存有安全隐患。

　　1.瓦斯煤矿采掘中的通风技术

　　1.1均压通风技术

　　在均压通风技术的采用当中，一定要使风机和风窗一风机两者之间保持均压的状态。风机均压在均压通风技术里称得上是基础，风机如果不能保持绝对均压的一个状态，那么工作层面就会直接充斥进来大量的瓦斯气体;风窗一风机进行均压调试时，一定要把握下面的几点原则：

　　第一，假如是对停风措施进行采用，那么均压风机处于停风条件时，一定要设法保证溜子道等处的调量门可以随时打开，这样瓦斯就不会大量进入到作业层面;第二，溜子道截止门一定要保持严丝合缝的状态，这样才能将为工作层进行卸压的效果最大程度上地发挥出来;第三，溜子道风口和工作层面要保留一些距离，这样风机射流时才不会出现瓦斯自燃的现象;第四，调量窗面积一定要按照科学标准进行调节，避免出现分压不均;第五，针对煤井风量要时刻进行精确地控制，这样均压风机才不会有分压不稳的可能性出现;第六，一定要有专人对风门、风筒进行看管和维护，要让风流始终保持稳定的状态;

　　B型通风技术

　　1.2.1“B”型通风技术的重点

　　“B”型通风技术需要注意的重点主要有两个方面，一个方面是有效阻止瓦斯不断涌出，另外一个方面就是控制瓦斯运移。此项工作具有很长的工作面，瓦斯外泄另外的一个主要来源就是巷道，“B”型通风技术可以将巷道内瓦斯的涌出数值有效地控制起来，还可以在一定程度上使瓦斯涌出量得到降低。这里要进行注意的是，风流压和增阻静压相比要低上一些，瓦斯涌出会有很大的强度，回风巷位置一定要假设阻风门，这样才可以针对瓦斯涌出进行有效控制。“B”型通风技术研究的主要对象就是瓦斯运移以及瓦斯控制两个方面，对瓦斯运移进行控制的手段主要为将回风巷在综合面上进行设置，再另行搭设两条回风巷，把它们做成瓦斯排放所必需的两条通风路径，瓦斯排放雨道和采空区通常之间是互相两者的，这样就可以进行风压差调节、来对雨道风压进行控制，控制瓦斯运移的目标也就得到了实现，这样高浓度瓦斯就可以从安排好的排放道排放出去。

　　1.2.2“B”型通风技术存在的弊端以及改进措施

　　在对“B”型通风技术进行采用时，排放巷未知的正前方始终处于不稳定垮落状态，排风巷和采空区二者间通畅程度也随时发生着变化，随意瓦斯排放时很容易会有些许的问题产生。因为排风巷具有固定的风压，瓦斯排放量的数值也使恒定不变的，但是工作层面与排风巷两者间存在着幅度相对较大的风量变化，所以要对排风巷里面瓦斯浓度进行控制，存在着比较大的难度。

　　“B”型通风技术并不是十分完美的，也存在着一定的不足，煤矿企业还有针对这些存在的不足进行相应的安全防范，认真研究如何将排风巷局扇正压进行提高，这样才可以真正将瓦斯浓度过高这个安全隐患解除掉。煤矿企业可以把局扇供风来将为有效的手段，可以对此加以利用来降低瓦斯浓度，同时排风巷进行排出的瓦斯，也一定要将其浓度控制好，必要的时候可以在联络巷的位置进行局部通风机的安装，要以瓦斯排出量为标准来对局部通风机的风量进行准确的确定，局部通风机就是清除排风巷瓦斯最好的方法。

　　2.安全管理在高瓦斯煤矿采掘工程中的开展

　　2.1 提高工作面的通风管理

　　在煤矿工程施工过程中，要想实现瓦斯安全管理工作，首先要对矿井内部的瓦斯浓度进行有效控制。施工单位要加强矿井内的通风量，如果工作面的供风量充足，瓦斯的浓度将不会达到爆炸条件。保证工作面的供风量，可以防止瓦斯因积聚而出现浓度大幅度上涨的现象，能够实现瓦斯浓度的有效控制。工作人员要综合考虑工作面的供风距离以及瓦斯涌出量等因素，选择适宜的供风机型。

　　2.2确保工作面供风的连续性

　　工作人员要对煤矿采掘工程所应用的供风机器进行严格检测，确保机器能够正常运作，如果在施工过程中，机器出现细微的故障，局扇无法继续作业，工作面内的瓦斯含量将会大幅度上涨，最终因瓦斯超限引发成安全事故。为了避免施工过程中出现局扇停止作业的问题，工作人员可以在工作面装置三台局扇，两台共同作业，留一台备用，并配备三趟专用电源，分给三台局扇;除此之外，施工单位还要对停电作业制度进行严格规范，并在实践过程中进行贯彻落实，确保施工过程中，至少有两趟电源可以正常供电。

　　2.3对瓦斯进行有效的检测

　　在煤矿采掘工程施工过程中，施工单位要配备专门的工作人员对工作面的瓦斯含量进行及时的检测与监控。施工单位可以将瓦斯封闭装置安设在工作面上，并安置瓦斯检测探头，这样工作人员就可以通过计算机对工作面内的瓦斯含量进行有效的检测。基于这种情况，可以安排一个检测人员携带检测仪，在工作面上对瓦斯进行实际监测。在对工作面进行放炮、装药以及打眼前，检测人员都要对瓦斯含量进行准确检查，对于瓦斯的情况要做到及时了解与准确掌握。

　　2.54做好预测防范工作

　　如果煤矿采掘工程的施工现场具有地理构建发育与结构复杂的特点，施工单位要做好防突指标的预测防范工作，对工程的掘进工作进行严格的管理控制，实现工程的短掘短架。工作人员要对支架的强度进行严格检测，并确保工程的巷道以及断面处都有大量的超前钻孔。